什么是“超聲波檢測”技術？
一般把頻率在200千赫茲到25兆赫茲范圍的聲波叫做超聲波。它是一種機械振動波，它能透入物體內部并可以在物體中傳播。利用超聲波在物體中的多種傳播特性，例如反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等的變化，可以測知許多物體的尺寸、表面與內部缺陷、組織變化等等，因此是應用*廣泛的一種重要的無損檢測技術。例如用于醫(yī)療上的超聲診斷（如B超）、海洋學中的聲納、魚群探測、海底形貌探測、海洋測深、地質構造探測、工業(yè)材料及制品上的缺陷探測、硬度測量、測厚、顯微組織評價、混凝土構件檢測、陶瓷土坯的濕度測定、氣體介質特性分析、密度測定……等等。
 
什么是“射線檢測”技術？ 
　　利用X射線、γ射線、β射線以及如中子射線、高能射線等放射線穿透物質時，由于存在吸收與散射、電子偶生成等特性與物質的密度結構相關，或者產生電離等現(xiàn)象，從而能夠顯示物質內部的缺陷或組織結構。常見的有采用照相或屏幕顯示、電視顯示等方法將物質內部情況顯示為可見圖像以進行分析判斷。例如工業(yè)上用于檢查鑄件、焊縫等的“射線照相檢測”或“工業(yè)X光電視”、醫(yī)學界用于檢查人體的“X光透視或照相”及“CT”等 
什么是“磁粉探傷”技術？ 
　　鐵磁性材料在磁場中被磁化時，材料表面或近表面存在的缺陷或組織狀態(tài)變化會使導磁率發(fā)生變化，即磁阻增大，使得磁路中的磁通相應發(fā)生畸變，除了一部分磁通直接穿越缺陷或在材料內部繞過缺陷外，還有一部分磁通會離開材料表面，通過空氣繞過缺陷再重新進入材料，從而在材料表面的缺陷處形成漏磁場。當采用微細的磁性介質（磁粉）鋪撒在材料表面時，這些磁粉會被漏磁場吸附聚集從而顯示出缺陷所在，這種方法就是“磁粉探傷”技術。如果不是使用磁粉，而是直接使用特殊的測磁裝置（例如磁帶、檢測線圈、磁敏元件等）探查并記錄漏磁通的存在來達到檢測目的，則稱為“漏磁檢測”技術。目前主要應用于工業(yè)上檢查鐵磁性材料及零部件上的表面和近表面缺陷。 
什么是“滲透探傷”技術？ 
　　通過噴灑、刷涂或浸漬等方法，把滲透能力很強的滲透液施加到被檢查的物體上，當物體表面存在開口性缺陷時，滲透液因毛細管作用原理而深入到缺陷中去，將物體表面多余的滲透液擦拭或沖洗干凈后，再在物體表面均勻施加顯像劑，顯像劑能將已滲入缺陷內的滲透液引導到物體表面上來，由于顯像劑本身提供了與滲透液形成強烈對比的背景襯托，因此反滲出的滲透液將顯示出缺陷的狀況圖像，它可以是以顏色對比而在白光下用肉眼觀察（稱作“著色滲透探傷”），也可以是因具有熒光作用而在紫外光下觀察（稱作“熒光滲透探傷”）。主要應用于檢查材料及工件表面開口性缺陷，其靈敏度已經達到可以檢查出開口寬度僅有微米級的缺陷。 
什么是“渦流探傷”技術？ 
基于電磁感應原理，當把通有交變電流的線圈（激磁線圈）靠近導電物體時，線圈產生的交變磁場會在導電體中感應出渦電流，該渦電流的分布及大小除了與激磁條件有關外，還與導電體本身的電導率、磁導率、導電體的形狀與尺寸、導電體與激磁線圈間的距離、導電體表面或近表面缺陷的存在或組織變化等都有密切關系。渦電流本身也要產生交變磁場，通過檢測其交變磁場的變化，可以達到對導電體檢測的目的。因此，利用渦流探傷技術，可以檢測導電物體上的表面和近表面缺陷、涂鍍層厚度、熱處理質量（如淬火透入深度、硬化層厚度、硬度等）以及材料牌號分選等等。